焦碳地面站除尘

LJP分室引射脉冲喷吹袋式除尘器结合水封接口阀的技术已经在丹东万通焦化有限公司、平顶山天宏焦化公司等多家地面站的改造中使用了该项实用技术。经有关环保部门的鉴测，LJP分室引射喷吹脉冲袋式除尘技术、水封接口阀技术已经达到和超过了设计的参数和要求，效果良好。其工作原理是推焦时集尘烟罩将大量的收集到的烟尘和同时吸入的野风(起到封闭和降温的作用)，通过一个“U”型管经水封槽导入除尘管路。水封槽与除尘管路并排设置在支撑轨道的支架上，“U”型管固定在导焦栅集尘罩外侧，浸在水封槽中沿着焦炉的全长方向与拦焦车一起移动，除尘管路与水封槽相连的一侧开进风口，“U”型管的一端通过进风口将烟尘送入除尘管路。在负压的作用下烟尘被吸入地面除尘站的沉降室-也称预除尘器（除去带火星的大颗粒焦粉，防止温度过高烧坏布袋）。经LJP分室引射脉冲喷吹袋式除尘器过滤后由风机、排风管排放。

该技术的主要特点是：①“U”型管浸在水中无任何机械磨损。②运行时不需要对位，无任何机械动作，操作简单。③支撑轨道不需增加驱动装置。④由于采用水封无任何漏风现象。⑤除尘风机电机功率低； 4.3米焦炉选用315Kw~355Kw电机，由于采用变频调速，出焦高速运转时（约一分钟）实际耗电低于100Kw，低速时实际耗电约3Kw ⑥运行费用及维护费用低。以丹东万通焦化有限公司的JNDK43-99D型1X49孔捣固焦炉为例，由于采用了以上的两项技术，出口气体含尘浓度低于30mg／Nm3；除尘率达99.99％； 设备阻力低于1500Pa。出焦系统的处理风量从260000m3/h降至200000m3/h；装机电容量从710KW降至315KW。总投资降低了50%，运行成本也降低了很多，仅除尘风机用电一项每年可节约百万费用。